五彩陽光岩盤浴的特點

　　1、放射大量的遠紅外線：本所采用的岩盤浴系統岩盤浴加盟經日本權威機構檢測結果表明其遠紅外線的放射率居世界首位。該遠紅外線量，能擴張血管，促進血流，並可使養生會館加盟體內深處得到溫熱作用，對病人的患處起到保溫及保護作用。與此同時它將促進皮脂腺發汗，從而使體內的有害元素與脂肪一起排出。

　　2、美容加盟產生豐富的負氧離子：岩盤浴可散發出大量的負氧離子，使您仿佛身處森林或瀑布的氛圍之中。大量的負氧離子可以防止人體的酸化，促進呼吸器官的功能，通過呼吸到達人體的心髒和肺以及其他所有的細胞中去，從而緩解精神壓力，全身心可以得岩盤浴推薦到放松。

　　3、放射對人體有益的微量的放射線：極其微量的放射量對人體的自身免疫力具有促進作用。#放射線可以刺激全身細胞，促進皮膚與頭發的活性。他還岩盤浴可以通過刺激副腎來促進荷爾蒙的分泌。

　　4、使汗腺與皮脂腺更具有發汗與分泌效果：該岩盤浴除了可以排出水分，鈉鹽，尿素以外，還可以將脂肪酸，貴金屬等排出。經岩盤浴後排出的汗水沒有汗臭味，由於舊的皮脂隨著汗水流出後產生新鮮的皮脂，這種新鮮的皮脂對肌體有保濕作用，所以岩盤浴後最好不要沐浴。

多蒸岩盤浴好處多多

　　岩盤浴可以使身體的負擔減輕，具有非美容加盟常明顯的排毒、美容美膚和瘦身減肥的效果，是當今世界上最流行的SPA形式。岩床主體材料是含有26種以上對人體有益元素的天然礦石石板，經過人工作用，使其具有對人體更大的能量釋放。岩盤浴既不用水，也不用蒸氣，岩盤室內始終保持最令身體感到舒適的溫度和濕度，因此進入岩盤浴的浴室中不會有呼養生會館加盟吸困難的感覺，會覺得舒服，放松，為大多數年齡層的人所青睞。岩盤浴最大功效來源於遠紅外線和負氧離子的作用，這一點是桑拿，溫泉，瑜珈等健身方式無法媲美的。在日本岩盤浴已成為女性必修的話題，幾乎所有的溫泉設施、SPA及五星級飯店等都紛紛引進這個最火紅的岩盤浴能量養生項目。

　　岩盤浴是源自日本的一種全新的養生方式。入浴者需要在室溫38度以上，岩床表面溫度42℃、濕度60%的條件下，將身體橫臥在溫熱的天然礦石石板上，在從石板中放射出來的強遠紅外線和豐富的負氧離子的作用下，排出大量的體汗，促使身體從內部進行新陳代謝。由於石板的溫度比正常的體溫只稍微高一點，而且不像蒸桑拿那樣濕熱難受，所以對於那些擔心岩盤浴會導致不適的人來說，可以安心入浴。

　　1、岩盤浴保健原理遠不同於以往的桑拿，是低溫排汗，房內溫度一般在40℃-45℃左右，這種環境下不岩盤浴加盟應有悶熱感且不會有“燙牙”的感覺。如果溫度過高則很有可能是打著岩盤浴名號的老式桑拿。

　　2、岩盤浴功效需要一定的濕度配合，一般在45%-55%左右，過高過低岩盤浴推薦的濕度都會影響功效的最佳化，並且過高的濕度也極有可能是上述的老式桑拿；電氣石以產生負離子和遠紅外線為保健的兩大主要途徑，負離子有著很強的殺菌除味功能，產生氣味的分子和菌類都會被負氧離子所分解，所以在汗蒸房內不應該有異味，也不應該有香味，不應該有發霉的現像。並且在負離子的作用下氧氣充足，不應該有缺氧，胸悶，呼吸困難岩盤浴等感覺。

　　3、岩盤浴中的負離子效應：負離子從太陽風無線射出，負離子被電氣石結晶體的正極所吸引，從負極推出。根據這個現像電氣石可以永久的持續的發生負離子。電氣石的兩個永久電極之間發生微弱直流靜電(0、06毫安)正好和人體所帶的生物電相吻合。

岩盤浴汗蒸房的好處有哪些

　　(一)排毒淨身：人體中積蓄的各種毒素，如重金養生會館加盟屬離子鉛、鎘、汞、鋁等，酒精、尼古丁破壞人體固有的動態平衡，成為各種疾病的隱患。岩盤浴通過對人體細胞的活化，有效調整體內平衡，促使有害物質經汗液排出體外，卻不會將人體必需的營養物質排泄出來，對平衡體內新陳代謝大有幫助。

　　(二)瘦身塑體：岩盤浴房內的遠紅外線和負氧離子能使人體肝髒慢慢發熱，激活身體本身的功美容加盟能。躺在岩盤浴床上，會令人很快汗如雨下，從而達到燃燒脂肪，排出體內毒素和黑色素，加速化解多余脂肪並排出的功效。

　　(三)美容美肌：隨著年齡的增長，皮膚供血開始衰退，微循環不暢，細胞營養供應不足導致皮膚松弛，彈性降低，形成黑斑、褐斑及皺紋。岩盤浴房內的負氧離子直接作用於皮膚，供應離子能量，疏通皮膚毛細血管，改善皮膚微循環，增強營養岩盤浴加盟物質的供給，營養細胞，提高皮膚通透性和自潔能力，保持肌膚健康，延緩衰老。另外，遠紅外線的熱量使大量汗液通過皮脂腺排出，這種“汗液”被稱為天然美容液，對皮膚有保濕作用，能使皮膚不粘、光滑而富有彈性。

　　(四)提高免疫力：通過遠紅外線的溫熱效果和負氧離子效果，加快血液循環，增進血液淨化作用，加速新陳代謝並促進細胞活性，使免疫力得到提升。

　　(五岩盤浴推薦)病症理療：涼性的改善，癌症的預防；過敏性皮炎，低血壓、更年期障礙及精神緊張的消除與減緩；防止衰老；改善腰痛、關節痛、肩周炎及風濕病的症狀；緩解便秘；提高人體對糖尿病、肝病、心髒病等免疫力。

　　(六)排除體內廢物：遠紅外線射入人體，能引起人體內水分子振動，再通過共振吸收，將穿透人體皮膚的遠紅外線電光能轉換到皮下組織，從而使人體溫度升高，毛細血管擴張，加速血液流動，改善微循環，進而更好的促進養分吸收，排除體內長期積累的廢物。

　　(七)運動健身，改善睡眠：岩盤浴提供獨特舒適的環境，使皮膚產生內熱，擴張毛孔，大量出汗，促進新陳代謝，加快血液循環，把新鮮的氧氣和營養物質帶給組織，代謝產物隨汗液排出體外，迅速補充精力，解除疲勞，促進睡眠。另外，實踐證明，在岩盤浴內調養40分鐘至1小時的效果，比平時運動鍛煉5岩盤浴個小時更好。

衝壓自動化生產衝壓件常采用的幾種方式

　　目前實現衝壓自動化常采用以下幾種方式：

　　1，自動送料衝壓模

　　該模式從衝壓模具人手，沖壓加工在較少工步的級進模的基礎上，設置自動送辯裝置以及其它相關裝置，從而形成自動送料衝壓模。該模式具有投資少、實施簡便並且不需要較高技術能力的支撐等優點，許多技術力量較弱的中小企業大都樂意采用該模式來實現衝壓自動化。

　　2，單機自動衝壓

　　該模式在單機衝壓生產的各個環節上，安裝一系列相關的自動衝壓裝置，從而實現衝壓自動化。該模式容易實現一人看管多台壓力機的管理機制，衝壓生產效益提高顯著。

　　3，多工位自動衝壓

　　該模式中的多工位衝壓工藝可在多工位壓力機上實現，也可在單工位壓力機上借助於多工位級進模來實現。采用多工位壓力機衝壓的優越性主要在於可將一個衝壓件的若干工序合並在一台壓力機上一次衝壓完成；也就是說壓力機每衝壓一次，就可沖床加工以完成一個需要多次衝壓才能完成的衝壓件。多工位壓力機在實現拉伸、彎曲等成形類零件的衝壓自動化方面，起著其它衝壓自動化模式無可替代的作用。

　　4， 數控自動衝壓

　　該模式特別適用於對大尺寸板類衝壓件實現衝壓自動化。數控自動衝壓借助於安裝在數控壓力機中的系列標准模具，通過數控編程的方式衝壓完成不同形狀的衝壓工序。另外，數控壓力機也特別適用於實現中、小尺寸，多品種及時性小批量衝壓件的自動化衝壓。在數控衝壓環境下，無需為特定工件開制特定的模具，既節省了模具制作費用，又大大縮短了產品的生產周期，運用前景廣闊。

　　5，衝壓機械手

　　固定程序控制的衝壓機械手多用於大批量的衝壓生產中，在單機及剛性衝壓自動線上用來裝卸、翻轉及傳遞工件；可變程序控制的衝壓機械手則在品種經常變換、工作程序改變頻繁的自動衝壓場合應用。該模式還可用於重量較重的大型工件的自動衝壓。

　　6，衝壓自動線

　　建立剛性衝壓自動線是大尺寸衝壓件大批量生產時提高生產率的重要方向。同時衝壓自動線內還可兼容其它非衝壓工序。近年來又發展了柔性衝壓自動線，使中、小批量的大尺寸衝壓件在衝壓自動線上的衝壓成本大幅度降低。這樣，用衝壓自動線的模式實現衝壓自動化，其優越性就更突出了。

　　7，采用自動監控技術

　　另外，實現衝壓自動化尚須采用自動監控技術。在高速、快節奏的自動衝壓中，采用自動監控技術可及時監測各類故障，井以遠比人敏捷的反應速度促成“故障停機’，有效地避免了設備事故和模具事故。同時，自動監控技術也是實現自動衝壓的過程監控，保證衝壓自動化生產高速、高效地進行的重要保障手段。

衝壓加工過程中發生廢料上跳的原因有哪些?

　　相信從事衝壓行業的朋友，沖床加工都或多或少的遇到過在衝壓加工過程中廢料上跳造成模具損壞的現像。通過我們多年的生產經驗總結出引起廢料上跳的幾點原因:

　　(1) 衝床本身的振動原因

　　總所周知，衝床在衝壓過程中會產生比較強烈的振動，當衝床的振動和轉動相同就會產生共振現像，下模內的廢料極易跳動增大而發生上調。所有，在衝壓加工時應對衝床采取合理的減震措施。

　　(2)衝壓模具材料的原因

　　衝壓模具材料剛性不夠時，在衝壓過程中會引沖壓加工發模具的振動，而產生廢料上跳現像。所以，當衝壓模具剛性不夠時，可以在下模下面增加一個墊板。

　　(3) 衝壓油的原因

　　在衝壓過程中使用衝壓油，會使廢料上也附上一層油膜。當油膜過厚時，油膜便具有一定的彈性，這中彈性也會使廢料發生上跳。因此，在衝壓加工過程中一定要合理的使用衝壓油，並且一定要選擇適合的粘度。

　　(4) 上模進入下模的深度太淺

　　當上模進入下模的深度太淺時，也容易發生廢料上跳。但是如何進入太深又會影響下模的使用壽命。因此，上模進入下模的深度一定要結合要加工的產品料厚選擇合適的範圍。

　　(5) 上模帶有磁性

　　在強大的作用力下，上模會發生一定的磁化，從而帶有了磁性。這種磁力也會誘發廢料上跳。所以，在發生廢料上跳現像時，應該對上模進行退磁處理。

　　(6) 模具間隙不對稱

　　上模和下模對刀時，間隙不對稱，使得衝壓加工時廢料四周斷面情況不一致，導致廢料整體受力不均勻，而發生廢料上跳。所有，在對刀時一定要使得衝壓間隙對稱。

　　(7) 模具刀口出現磨損

　　在衝壓過程中刀口部位出現磨損， 模具刀口產生倒錐面， 也會誘發廢料上跳。因此，當模具出現磨損時應及時磨刀口。

　　(8) 模具設計問題

　　在設計模具之初，考慮問題不夠全面，導致設計的模具不合理。

切割機注意事項

　　1)移動工作台或主軸時，要根據與工件焊接設備的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

　　2)編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不自動焊接夠而造成的工件報廢或電離子切割機提前切斷掉落。

　　3)線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。雷射追蹤

　　4)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

　　5)檢查電極絲的送進速度是否恰當。

　　6)根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0。05～0。1mm。

　　7)檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

　　8)起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。

　　9)加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

選購玻璃自動異型切割機的注意

　　一、切割精度

　　對用於建築行雷射追蹤業類一般要求在±0。5mm以下就行；但對用於汽車反光鏡類要求在±0。Olmm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0自動焊接。2mm以下，但這不能光看產品說明書的介紹，在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產品精度為電離子切割機准，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平台的平整度和控制系統的同步控制水平。

　　二、切割速度

　　在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由於切割平台較短，用眼睛很難判斷是否達到最高速度，我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到最高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。

　　三、自動排版優化功能

　　在切割機的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學歷的人去干，這就要求切割機的焊接設備操作要簡單、易懂，不能太復雜，否則會造成買得起機器養不起機器的尷尬的局面。最好能有躲避疵點功能，因國產的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。

　　四、維護方便

　　I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便於查找故障和替換部件，最好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態。維護費用是一個必須在購買機器時就應考慮的重要因素。

　　五、節省能耗

　　在同樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機會給企業帶來許多好處。一是保護環境，節省能源；二是節省企業的日常開支。

切割機的發展趨勢

　　隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提電離子切割機高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

　　1、數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產效率低，其適用範圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

　　等離子切割機具有切割範圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在於等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。

　　激光切割機具有切割速度快，精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是政府強調要振興制造業，這自動焊接就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時，又將激光切割列為關鍵支撐技術，因為它涉及國家安全、國防建設、高新技術的產業化和科技前沿的發展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。前幾年，國內在銷的激光切割機大雷射追蹤部分為國外進口產品，國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示範性采用，帶動了國內企業開發、生產激光切割機。

　　2、專用數控切割機的發展。數控管材切割機適用於各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，並能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用於金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。數控坡口切割機是行內比較高端的產品之一，此類型設備的回轉坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業的發展，船廠在國內率先引進和使用了數控等離子切割機。隨著技術的發展，國內外船廠紛紛配備具有回焊接設備轉坡口切割功能的數控等離子切割機，以滿足高技術、高附加值船的建造要求。

各類型數控切割機的特點及其應用情況

　　數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割自動焊接能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

　　數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域電離子切割機寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子切割機切割範圍。

　　數控激光切割機，具有切割速度快，精度高等特點，激光切割機價格昂貴，切割費用高，只適合於薄板切割、精度要求高的場合，

　　數控高壓水射流切割機，適用於任何材料的切割(金屬、非金屬、復合材料)，雷射追蹤切割精度焊接設備高，不產生熱變形，具環保的切割方式。它的缺點在於切割速度慢、效率低、切割費用高。

　　其它數控切割機：包括數控管材切割機，數控型鋼切割機，數控坡口切割機，數控木工切割機，這些專用切割設備主要應用於各種專用型材地數控切割，市場上生產廠家不多。