圖紙其實是設計人員的語言,設計人員要表達什麼,那就是通過圖紙來表達說明的。
因為家裝設計人員不僅僅是面對的專業的施工人員新竹室內設計,還要面對對圖紙理解能力不是很強的普通人群。
(家裝設計圖紙的原則是:業主能夠看懂,施工人員能夠看懂,監督人員能夠看懂,材料購置人員能夠看懂)
所以家裝設計圖紙新竹裝潢設計表達的方式是很不一樣的,就圖紙來說,首先必須通俗容易懂的原則,這是和公裝的圖紙有很大的區別的。(公裝的圖紙必須規范,專業)
因此有必要說明的是室內設計關於家裝的圖紙不一定是那麼規范的圖紙。甚至文字說竹北裝潢設計明,效果圖,現場語言說明,甚至在公裝中不常用的軸測圖也是家裝的圖紙樣式之一。
很多人,特別是一些專業人士看不新竹系統家具起家裝設計人員,說家裝的設計師圖紙不規范,不會畫圖紙,呵呵,其實他們是根本就不了解家裝的行業特點。
2020年5月20日星期三
2020年5月8日星期五
汽車逆向設計項目中三維掃描儀的應用
一、逆向設計的概念
逆向工程(ReverseEngineering-RE)是對產品設計過程的一種描述。
在工程技術人員的一般概念中,產品設計過程是一個從無到有的過程,即設計人員首先在大腦中構思產品的外形、性能和大致的技術參數等,然後通過繪制樣品模型圖紙建立產品的三維數字化模型,最終將這個模型轉入到制造流程中,完成產品的整個設計制造周期。這樣的產品設計過程我們稱為“正向設計”過程。逆向工程產品設計可以認為是一個“從有到無”的過程。簡單地說,逆向工程產品設計就是根據已經存在的產品模型,反向推出產品設計數據(包括設計圖紙或數字模型)的過程。從這個意義上說,逆向工程在工業設計中的應用已經很久了。早期的船舶工業中常用的船體放樣設計就是逆向工程的很好實例。隨著計算機技術在制造領域的廣泛應用,特別是數字化測量技術的迅猛發展,基於測量數據的產品造型技術成為逆向工程技術關注的主要對象。通過數字化測量設備(如三維掃描儀、三坐標等)獲取的物體表面的空間數據,需要利用逆向工程技術建立產品的三維模型,進而利用CAM系統完成產品的制造。因此,逆向工程技術可以認為是將產品樣件轉化為三維模型的相關數字化技術和幾何建模技術的總稱。逆向工程的實施過程是多領域、多學科的協同過程。
作為一種新產品開發以及消化、吸收先進技術的重要手段,逆向工程CNC模型和快速原型技術可以勝任消化外來技術成果的要求。它們的出現改變了傳統產品設計開發模式,大大縮短了產品開發的時間周期,提高產品研發的成功率。
當今,各個行業越來越注重產品的外觀設計,以此來吸引顧客,最終在商業上取得成功。這點在消費產品的設計中體現的尤為突出。特別是手機、數碼相機、汽車等行業。
二、順、逆向工程在設計流程中的比較與分析
逆向工程,顧名思義與順向工程的設計流程不同,其過程是依靠已經存在的零件或是產品原型的表面所得到的資料來建立3DCAD模型,而不是透過設計圖。
其兩個設計流程的主要差別在於傳統的順向工程是概念設計、產品規范到產品設計圖,而逆向工程則是由測量到的資料來反推得到3DCAD模型。順向的產品開發程序是設計師依據產品企劃時所定的規劃與設計構想,繪制草圖及效果圖,並且依據效果圖制作手工模型,或以建構CAD幾何模型,最後進行NC或RP(RapidPrototype)的加工程序。然而導入逆向工程設計程序後,設計師仍是依據產品設計企劃時所定的規范與設計構想,但效果圖或精細描繪則已不是必備的程序了,取而代之的將是直接運用逆向工程對PU泡沫或油土模型進行點資料掃描,並交由CAD系統進行編修與重建,最後進行NC或RP的加工程序,從開發角度看,這個流程中可以明顯發現順、逆向工程的差異
單純全流程逆向工程會產生以下問題:資料量大、調取數據麻煩、曲面定位(Location)、曲面的連續性控制等。采用混合式設計流程,僅需要對修改部分作局部逆向工程快速重建、從而能縮短整個設計制造的程序。
逆向工程(ReverseEngineering-RE)是對產品設計過程的一種描述。
在工程技術人員的一般概念中,產品設計過程是一個從無到有的過程,即設計人員首先在大腦中構思產品的外形、性能和大致的技術參數等,然後通過繪制樣品模型圖紙建立產品的三維數字化模型,最終將這個模型轉入到制造流程中,完成產品的整個設計制造周期。這樣的產品設計過程我們稱為“正向設計”過程。逆向工程產品設計可以認為是一個“從有到無”的過程。簡單地說,逆向工程產品設計就是根據已經存在的產品模型,反向推出產品設計數據(包括設計圖紙或數字模型)的過程。從這個意義上說,逆向工程在工業設計中的應用已經很久了。早期的船舶工業中常用的船體放樣設計就是逆向工程的很好實例。隨著計算機技術在制造領域的廣泛應用,特別是數字化測量技術的迅猛發展,基於測量數據的產品造型技術成為逆向工程技術關注的主要對象。通過數字化測量設備(如三維掃描儀、三坐標等)獲取的物體表面的空間數據,需要利用逆向工程技術建立產品的三維模型,進而利用CAM系統完成產品的制造。因此,逆向工程技術可以認為是將產品樣件轉化為三維模型的相關數字化技術和幾何建模技術的總稱。逆向工程的實施過程是多領域、多學科的協同過程。
作為一種新產品開發以及消化、吸收先進技術的重要手段,逆向工程CNC模型和快速原型技術可以勝任消化外來技術成果的要求。它們的出現改變了傳統產品設計開發模式,大大縮短了產品開發的時間周期,提高產品研發的成功率。
當今,各個行業越來越注重產品的外觀設計,以此來吸引顧客,最終在商業上取得成功。這點在消費產品的設計中體現的尤為突出。特別是手機、數碼相機、汽車等行業。
二、順、逆向工程在設計流程中的比較與分析
逆向工程,顧名思義與順向工程的設計流程不同,其過程是依靠已經存在的零件或是產品原型的表面所得到的資料來建立3DCAD模型,而不是透過設計圖。
其兩個設計流程的主要差別在於傳統的順向工程是概念設計、產品規范到產品設計圖,而逆向工程則是由測量到的資料來反推得到3DCAD模型。順向的產品開發程序是設計師依據產品企劃時所定的規劃與設計構想,繪制草圖及效果圖,並且依據效果圖制作手工模型,或以建構CAD幾何模型,最後進行NC或RP(RapidPrototype)的加工程序。然而導入逆向工程設計程序後,設計師仍是依據產品設計企劃時所定的規范與設計構想,但效果圖或精細描繪則已不是必備的程序了,取而代之的將是直接運用逆向工程對PU泡沫或油土模型進行點資料掃描,並交由CAD系統進行編修與重建,最後進行NC或RP的加工程序,從開發角度看,這個流程中可以明顯發現順、逆向工程的差異
單純全流程逆向工程會產生以下問題:資料量大、調取數據麻煩、曲面定位(Location)、曲面的連續性控制等。采用混合式設計流程,僅需要對修改部分作局部逆向工程快速重建、從而能縮短整個設計制造的程序。
樣品處理的原則
采集樣品涉及從整體中分離出具有代表性的部分進行收集。采樣之前,應當對采樣的環境和現場進行充分的調查,通常需要弄清楚下面這些問題:
(1)樣品中可能會存在的物質組成是什麼,它們的濃度水平如何?
(2)樣品中的主要組分是什麼?
(3)采集樣品的地點和現場條件如何?
(4)應該采用非破壞性采樣方樣品模型法還是采用破壞性采樣方法?
(5)采樣完成後會得到哪些色譜分析的結果?
此外,采集的樣品量與使用分析技術的靈敏度成反比。關於采樣地點和采樣時間應當注意如下的問題:
(1)確定采集樣品的最佳時機;
(2)確定采樣的位置和采集樣品的裝置;
(3)采樣過程可以保證多長的有效時間;
(4)確定采集樣品的間隔時間。
在均勻體系中采集樣品可能出現的問題較少,但是,當采集像氣溶膠、微粒、泡沫、乳劑、濕的淤渣、溶膠懸浮物等多相性樣品時,常常會遇到許多問題。當希望測定的物質及其濃度會隨時間變化時,必須仔細研究現場狀況以決定采集樣品的時機和時間。
目前,有許多的采樣和樣品制備方法和技術可供選擇,諸如美國推薦采用的EPA、OSHA、SDWA、ASTM等方法中都有天然水體樣品、空氣樣品、土壤樣品和各種材料樣品的樣品采集和制備方法供參考。應當根據被采集樣品體系的特性和分析測定的目的,選擇合適的采樣和樣品制備技術。無論如何,樣品的收集和處理方法及其技術必須遵循下面的原則:
(1)收集的樣品必須具有代表性;
(2)采樣方法必須與分析目的保持一致,並且采集到你想要的樣品;
(3)分析樣品制備過程中盡可能防止和避免欲測定組分發生化學變化或者丟失;
(4)在樣品處理過程中,如果將欲測定組分進行化學反應時(例如:將不能汽化的欲測定組分轉化成可汽化物質的衍生化過程,或者將不適合測定的組分通過化學反應轉化成適合測CNC模型定的物質)這一變化必須是已知的和定量地完成;
(5)在分析樣品制備過程中,要防止和避免欲測定組分的玷汙,盡可能減少無關化合物引入制備過程;
(6)樣品的處理過程應當盡可能簡單易行,所用樣品處理裝置尺寸應當與處理的樣品量相適應。
此外,在實際分析樣品之前,某些樣品可能會發生變化(例如光化學過程、微生物和空氣中的氧所引起的變化),致使被測定物質的濃度發生變化。因此,在采樣之後應當盡可能快地進行分析樣品的制備和分析,或者使用合適的方法消除這種幹擾(不使這些變化發生),做好樣品的保存。
(1)樣品中可能會存在的物質組成是什麼,它們的濃度水平如何?
(2)樣品中的主要組分是什麼?
(3)采集樣品的地點和現場條件如何?
(4)應該采用非破壞性采樣方樣品模型法還是采用破壞性采樣方法?
(5)采樣完成後會得到哪些色譜分析的結果?
此外,采集的樣品量與使用分析技術的靈敏度成反比。關於采樣地點和采樣時間應當注意如下的問題:
(1)確定采集樣品的最佳時機;
(2)確定采樣的位置和采集樣品的裝置;
(3)采樣過程可以保證多長的有效時間;
(4)確定采集樣品的間隔時間。
在均勻體系中采集樣品可能出現的問題較少,但是,當采集像氣溶膠、微粒、泡沫、乳劑、濕的淤渣、溶膠懸浮物等多相性樣品時,常常會遇到許多問題。當希望測定的物質及其濃度會隨時間變化時,必須仔細研究現場狀況以決定采集樣品的時機和時間。
目前,有許多的采樣和樣品制備方法和技術可供選擇,諸如美國推薦采用的EPA、OSHA、SDWA、ASTM等方法中都有天然水體樣品、空氣樣品、土壤樣品和各種材料樣品的樣品采集和制備方法供參考。應當根據被采集樣品體系的特性和分析測定的目的,選擇合適的采樣和樣品制備技術。無論如何,樣品的收集和處理方法及其技術必須遵循下面的原則:
(1)收集的樣品必須具有代表性;
(2)采樣方法必須與分析目的保持一致,並且采集到你想要的樣品;
(3)分析樣品制備過程中盡可能防止和避免欲測定組分發生化學變化或者丟失;
(4)在樣品處理過程中,如果將欲測定組分進行化學反應時(例如:將不能汽化的欲測定組分轉化成可汽化物質的衍生化過程,或者將不適合測定的組分通過化學反應轉化成適合測CNC模型定的物質)這一變化必須是已知的和定量地完成;
(5)在分析樣品制備過程中,要防止和避免欲測定組分的玷汙,盡可能減少無關化合物引入制備過程;
(6)樣品的處理過程應當盡可能簡單易行,所用樣品處理裝置尺寸應當與處理的樣品量相適應。
此外,在實際分析樣品之前,某些樣品可能會發生變化(例如光化學過程、微生物和空氣中的氧所引起的變化),致使被測定物質的濃度發生變化。因此,在采樣之後應當盡可能快地進行分析樣品的制備和分析,或者使用合適的方法消除這種幹擾(不使這些變化發生),做好樣品的保存。
羽絨服幹燥容易出現哪些問題?盡量避免
在冬季,洗衣店洗滌的棉衣、羽絨衣逐漸多了,為了達到快速洗衣,洗衣店基本上會采用烘幹方法對這些衣物進行幹燥,如果在幹燥過程中由於忽視細節問題,往自助洗衣加盟往會對衣物產生一些不良影響,下面簡單介紹5個洗衣店烘幹中容易出現的錯誤操作。
01、毛領
如果洗滌的衣物是真毛皮領,能拆卸下來的,建議拆下幹洗,無法拆下的,洗滌時注意洗滌劑與洗滌溫度。洗滌後,烘幹真皮毛領注意溫度,溫度過高會導致皮板發硬與抽縮。
假毛領(人造纖維毛領)在烘幹時注意溫度或者不烘幹,因為人造毛領經過烘幹後,一般會出現絨毛蜷縮狀況,幾乎都是破壞性蜷縮,無法恢複。
02、拉鏈
拉鏈也是烘幹過程中容易出現事故的,烘幹之前投幣式洗衣加盟,最好把拉鏈用白色棉布條包好,才可以進行烘幹;或者是采用針線把拉鏈進行固定,拉鏈不是特別尖、特別有棱角的,可以把衣物翻過來烘幹,避免劃傷衣物。
03、塗層
帶塗層面料的衣物,不建議采用烘幹方式,因為塗層遇見高溫容易出現自身粘貼,導致衣物上塗層脫落,影響衣物的美觀;再者,在烘幹過程中,機器壁與塗層摩擦,也容易導致塗層脫落,對於帶有塗層面料的衣物必須進行烘幹的,可以采用低溫裝網袋烘幹。
04、溫度
溫度選擇錯誤也是事故較多的原因,棉、麻、化學纖維,基本上采用中溫烘幹即可,溫度過高會導致纖維抽縮與變色。
05、裝入量
如果洗滌的衣物是真毛皮領,能拆卸下來的,建議拆下幹洗,無法拆下的,洗滌時注意洗滌劑與洗滌溫度。洗滌後,烘幹真皮毛領注意溫度,溫度過高會導致皮板發硬與抽縮。
假毛領(人造纖維毛領)在烘幹時注意溫度或者不烘幹,因為人造毛領經過烘幹後,一般會出現絨毛蜷縮狀況,幾乎都是破壞性蜷縮,無法恢複。
使用去漬劑要注意哪些問題?具體問題具體分析
不論是使用專業去漬劑還是使用化學藥劑進行去漬,都需要有效地進行控制。因為任何去漬劑都會有某些方面的副作用。就如同人們服用藥物治療疾病一樣,越是具有特效的藥物,副作用就可能越大。所以,去漬劑的選擇和去漬劑的使用都在如下幾個方面予以注意。
(1)去漬范圍。
所有的去漬劑,都有適宜的去漬范圍,不存在萬能去漬劑。專業去漬劑在設計時會考慮一些兼容性,但是僅限於同類型的汙漬。比如用於去除色跡的去漬劑主要用於去除天然色素或染料類的漬跡。如果是鐵鏽和墨汁,就不再去除色,漬的去漬劑有效范圍之內。
(2)適應對象。
去漬劑的副作用是必須時刻牢記的,某個去漬劑對於某種面料會有哪些副作用必須掌握,沒有把握的一定要進行試驗,否則去漬的開始就會出現損害的結果。比如氯漂劑絲毛紡織品使用,保險粉不能給有顏色的衣物使用,含有醋酸纖維的面料不宜使用去漬劑TarGo和香蕉水等。
(3)使用條件。
相當多的去漬劑是非常有效的,但是使用條件一定要相符。使用條件是個中和性因素,要從各方面考慮。比如,使用彩漂粉或過氧化氫可以有效去除天然色素類汙垢,甚至可以在有顏色的衣物上面使用。但是使用條件是較高的溫度,這對面料和服裝的結構關系很大,能否承受高溫和下水後是否抽縮就成了很重要的條件。
01、毛領
如果洗滌的衣物是真毛皮領,能拆卸下來的,建議拆下幹洗,無法拆下的,洗滌時注意洗滌劑與洗滌溫度。洗滌後,烘幹真皮毛領注意溫度,溫度過高會導致皮板發硬與抽縮。
假毛領(人造纖維毛領)在烘幹時注意溫度或者不烘幹,因為人造毛領經過烘幹後,一般會出現絨毛蜷縮狀況,幾乎都是破壞性蜷縮,無法恢複。
02、拉鏈
拉鏈也是烘幹過程中容易出現事故的,烘幹之前投幣式洗衣加盟,最好把拉鏈用白色棉布條包好,才可以進行烘幹;或者是采用針線把拉鏈進行固定,拉鏈不是特別尖、特別有棱角的,可以把衣物翻過來烘幹,避免劃傷衣物。
03、塗層
帶塗層面料的衣物,不建議采用烘幹方式,因為塗層遇見高溫容易出現自身粘貼,導致衣物上塗層脫落,影響衣物的美觀;再者,在烘幹過程中,機器壁與塗層摩擦,也容易導致塗層脫落,對於帶有塗層面料的衣物必須進行烘幹的,可以采用低溫裝網袋烘幹。
04、溫度
溫度選擇錯誤也是事故較多的原因,棉、麻、化學纖維,基本上采用中溫烘幹即可,溫度過高會導致纖維抽縮與變色。
05、裝入量
如果洗滌的衣物是真毛皮領,能拆卸下來的,建議拆下幹洗,無法拆下的,洗滌時注意洗滌劑與洗滌溫度。洗滌後,烘幹真皮毛領注意溫度,溫度過高會導致皮板發硬與抽縮。
假毛領(人造纖維毛領)在烘幹時注意溫度或者不烘幹,因為人造毛領經過烘幹後,一般會出現絨毛蜷縮狀況,幾乎都是破壞性蜷縮,無法恢複。
使用去漬劑要注意哪些問題?具體問題具體分析
不論是使用專業去漬劑還是使用化學藥劑進行去漬,都需要有效地進行控制。因為任何去漬劑都會有某些方面的副作用。就如同人們服用藥物治療疾病一樣,越是具有特效的藥物,副作用就可能越大。所以,去漬劑的選擇和去漬劑的使用都在如下幾個方面予以注意。
(1)去漬范圍。
所有的去漬劑,都有適宜的去漬范圍,不存在萬能去漬劑。專業去漬劑在設計時會考慮一些兼容性,但是僅限於同類型的汙漬。比如用於去除色跡的去漬劑主要用於去除天然色素或染料類的漬跡。如果是鐵鏽和墨汁,就不再去除色,漬的去漬劑有效范圍之內。
(2)適應對象。
去漬劑的副作用是必須時刻牢記的,某個去漬劑對於某種面料會有哪些副作用必須掌握,沒有把握的一定要進行試驗,否則去漬的開始就會出現損害的結果。比如氯漂劑絲毛紡織品使用,保險粉不能給有顏色的衣物使用,含有醋酸纖維的面料不宜使用去漬劑TarGo和香蕉水等。
(3)使用條件。
相當多的去漬劑是非常有效的,但是使用條件一定要相符。使用條件是個中和性因素,要從各方面考慮。比如,使用彩漂粉或過氧化氫可以有效去除天然色素類汙垢,甚至可以在有顏色的衣物上面使用。但是使用條件是較高的溫度,這對面料和服裝的結構關系很大,能否承受高溫和下水後是否抽縮就成了很重要的條件。
如何避免布草二次汙染?不容忽視
酒店用品布草的二次汙染是布草管理、洗滌中遇到的一個較為普遍的問題,它不僅增加了布草洗滌難度,造成洗滌成本的增加;同時,也加速了布草的耗損,是一個不容忽視的問題。
二次汙染是指酒店用品布草及毛巾從客房撤換下自助洗衣加盟來之後,在收集、送洗過程中形成的新汙染。
這種汙染主要表現在以下幾個方面:
布草隨意亂扔,服務員不經意地在布草上踩,在布草上留下黑鞋印。
用面巾或者浴巾擦衛生間的台面,用枕套擦玻璃,有的甚至用來當抹布擦水龍頭的鏽垢在毛布上留下黑色汙染和黃色鏽漬。
服務員在收集布草時,用床單打包,在地上拖,布草與地面摩擦,造成汙漬。
布草在裝卸、運送過程中,隨意亂扔亂踩,形成新的髒痕。
布草在運到洗衣房後,不按規定分類堆放,造成客房布草與餐飲桌布交叉汙染;布草運回樓層時,沒有加蓋,在運送過程中汙染。
凡此種種,不一而足,都是二次汙染的具體表現。二次汙染的產生,除員工不按規章操作之外,還在於一些員工存在著不正確的認識,認為布草反正送到洗衣房去洗的,弄髒一點也無所謂。因而,造成了二次汙染的普遍性,形成了見髒不怪的現象。
二次汙染給酒店用品布草帶來的損害是很大的。布草從客戶撤出來時,一般來說,汙痕是不明顯的(個別情況除外)。由於酒店對客戶布草實行的是一客一換,有的甚至是一天一換,布草基本上不髒,只需輕柔洗就可以達到清潔的要求。
但二次汙染就不同了,二次汙染的汙漬都是不容易清洗的頑漬,如鏽漬的附著力就特別強,必須用專用的去鏽漬劑才能洗掉。又如布草在地上的拖拉過程中,纖維與地面強力摩擦,汙漬已深深嵌入纖維之中,普通的洗滌方法很難洗掉,必須經特殊處理才能洗淨。
據酒店洗衣房的統計,因頑漬沒洗淨返工重洗的布草中,有近60%是二次汙染造成的。洗淨二次汙染的頑漬,不僅加大了洗衣房人員的工作量,而且由於過多使用去漬劑,容量造成對布草纖維的損傷,增加布草破損報廢率,加大客戶用品消耗和酒店成本。
由此看來,布草二次汙染不是小事,急需解決。雖然二次汙染對布草的危害很大,但卻是完全可以避免的。
要有效的預防酒店用品二次汙染,應該從以下幾個方面入手:
加強職業思想教育,增強客房和洗衣房員工的責任心,使他們盡心盡責,愛惜布草。
制定嚴格詳細的操作規程,每一步操作都有規投幣式洗衣加盟可循,避免操作中的不文明現象。
加強檢查力度,客房、洗衣房負責人要經常對布草情況檢查,即使發現並制止造成二次汙染的苗頭,對不負責任的員工批評教育,嚴肅處理。
加大處罰力度,建立二次汙染賠償制度,對造成二次汙染的當事人,令其賠償,情節嚴重的,直至辭退。
改善工作條件,盡可能地配齊設備,解決布草搬運中的具體困難,減少二次染染發生的可能性。
酒店用品的布草有一定的壽命,所以洗衣房除了對布草的正常洗滌外,還要做好布草的維護和保養,盡量延長使用壽命,減小其報損率。若超期使用,將會出現布草破損嚴重的情況,再投入使用將會影響酒店服務質量。
二次汙染是指酒店用品布草及毛巾從客房撤換下自助洗衣加盟來之後,在收集、送洗過程中形成的新汙染。
這種汙染主要表現在以下幾個方面:
布草隨意亂扔,服務員不經意地在布草上踩,在布草上留下黑鞋印。
用面巾或者浴巾擦衛生間的台面,用枕套擦玻璃,有的甚至用來當抹布擦水龍頭的鏽垢在毛布上留下黑色汙染和黃色鏽漬。
服務員在收集布草時,用床單打包,在地上拖,布草與地面摩擦,造成汙漬。
布草在裝卸、運送過程中,隨意亂扔亂踩,形成新的髒痕。
布草在運到洗衣房後,不按規定分類堆放,造成客房布草與餐飲桌布交叉汙染;布草運回樓層時,沒有加蓋,在運送過程中汙染。
凡此種種,不一而足,都是二次汙染的具體表現。二次汙染的產生,除員工不按規章操作之外,還在於一些員工存在著不正確的認識,認為布草反正送到洗衣房去洗的,弄髒一點也無所謂。因而,造成了二次汙染的普遍性,形成了見髒不怪的現象。
二次汙染給酒店用品布草帶來的損害是很大的。布草從客戶撤出來時,一般來說,汙痕是不明顯的(個別情況除外)。由於酒店對客戶布草實行的是一客一換,有的甚至是一天一換,布草基本上不髒,只需輕柔洗就可以達到清潔的要求。
但二次汙染就不同了,二次汙染的汙漬都是不容易清洗的頑漬,如鏽漬的附著力就特別強,必須用專用的去鏽漬劑才能洗掉。又如布草在地上的拖拉過程中,纖維與地面強力摩擦,汙漬已深深嵌入纖維之中,普通的洗滌方法很難洗掉,必須經特殊處理才能洗淨。
據酒店洗衣房的統計,因頑漬沒洗淨返工重洗的布草中,有近60%是二次汙染造成的。洗淨二次汙染的頑漬,不僅加大了洗衣房人員的工作量,而且由於過多使用去漬劑,容量造成對布草纖維的損傷,增加布草破損報廢率,加大客戶用品消耗和酒店成本。
由此看來,布草二次汙染不是小事,急需解決。雖然二次汙染對布草的危害很大,但卻是完全可以避免的。
要有效的預防酒店用品二次汙染,應該從以下幾個方面入手:
加強職業思想教育,增強客房和洗衣房員工的責任心,使他們盡心盡責,愛惜布草。
制定嚴格詳細的操作規程,每一步操作都有規投幣式洗衣加盟可循,避免操作中的不文明現象。
加強檢查力度,客房、洗衣房負責人要經常對布草情況檢查,即使發現並制止造成二次汙染的苗頭,對不負責任的員工批評教育,嚴肅處理。
加大處罰力度,建立二次汙染賠償制度,對造成二次汙染的當事人,令其賠償,情節嚴重的,直至辭退。
改善工作條件,盡可能地配齊設備,解決布草搬運中的具體困難,減少二次染染發生的可能性。
酒店用品的布草有一定的壽命,所以洗衣房除了對布草的正常洗滌外,還要做好布草的維護和保養,盡量延長使用壽命,減小其報損率。若超期使用,將會出現布草破損嚴重的情況,再投入使用將會影響酒店服務質量。
鉚接的形式及質量控制要求
鉚接適用於少數受嚴重沖擊或承受振動載荷的螺母金屬結構,在當前的飛機、工具制造中,占有相當高的比例。通常,鉚接分為手工鉚接和機械鉚接兩類。
鉚接形式有三種:
1.搭接,當要求兩塊板鉚接後仍處在一個平面上時,需先把一塊板折彎,然後再搭接。
2.對接,具體分單蓋板對接和雙蓋板對接兩種。
3.角接,分單角鋼角接和雙角鋼角接兩種。
鉚接質量控制要求:
1.嚴格按照圖樣生產,認真執行工藝紀律,貫徹企眼釘工藝指導性文件,按照指令和鉚接操作要領進行鉚接。
2.鉚接前,把住零部件安裝的精確度,以及鉚釘孔和沉頭窩的質量,鉚接過程中,要做到精益求精,把好每道工序關,發現問題及時補加工。
3.優先考慮使用鉚接法,注意選用正確的鉚接方法。
4.盡可能采用壓鉚代替錘鉚。
5.采用先進工具,正確保養工具。
6.鉚接後,鉚釘頭表面不准有傷痕、壓坑、裂紋等缺陷,釘頭與鉚接的rivet表面應貼合,允許在范圍不超過1/2圓周的間隙≤0.05mm,但在鉚縫中這種鉚釘不超過10%,且不允許連續出現。
7.所有外形的沉頭鉚釘均不得下沉,沉頭鉚釘凸出蒙皮的高度值盡量在0.02~0.05mm之間,或滿足各機種技術條件規定的允差。
8.鉚釘周圍的蒙皮和兩個鉚釘之間的蒙皮,允許有下凹量。
9.鉚釘鐓頭不允許有裂紋,標准鐓頭應呈鼓形,不允許有“喇叭形”或“馬蹄形”,鐓頭尺寸應滿足設計要求。
鉚接形式有三種:
1.搭接,當要求兩塊板鉚接後仍處在一個平面上時,需先把一塊板折彎,然後再搭接。
2.對接,具體分單蓋板對接和雙蓋板對接兩種。
3.角接,分單角鋼角接和雙角鋼角接兩種。
鉚接質量控制要求:
1.嚴格按照圖樣生產,認真執行工藝紀律,貫徹企眼釘工藝指導性文件,按照指令和鉚接操作要領進行鉚接。
2.鉚接前,把住零部件安裝的精確度,以及鉚釘孔和沉頭窩的質量,鉚接過程中,要做到精益求精,把好每道工序關,發現問題及時補加工。
3.優先考慮使用鉚接法,注意選用正確的鉚接方法。
4.盡可能采用壓鉚代替錘鉚。
5.采用先進工具,正確保養工具。
6.鉚接後,鉚釘頭表面不准有傷痕、壓坑、裂紋等缺陷,釘頭與鉚接的rivet表面應貼合,允許在范圍不超過1/2圓周的間隙≤0.05mm,但在鉚縫中這種鉚釘不超過10%,且不允許連續出現。
7.所有外形的沉頭鉚釘均不得下沉,沉頭鉚釘凸出蒙皮的高度值盡量在0.02~0.05mm之間,或滿足各機種技術條件規定的允差。
8.鉚釘周圍的蒙皮和兩個鉚釘之間的蒙皮,允許有下凹量。
9.鉚釘鐓頭不允許有裂紋,標准鐓頭應呈鼓形,不允許有“喇叭形”或“馬蹄形”,鐓頭尺寸應滿足設計要求。
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