環氧樹脂防腐塗料固化劑

由於材料自身的缺陷、自然環境的影響以及環氧樹脂管理的原因，大部分材料特別是金屬材料都會發生腐蝕。據發達國家的調查，每年因腐蝕造成的經濟損失約占國民生Epoxy產總值的2%~4%，是人們面臨的一個十分嚴峻的問題。

防腐蝕的技術有許多種，使用防腐塗料是Epoxy施工最簡便而有效的方法，其中環氧樹脂塗料是應用最廣泛的一種。環氧樹脂分為熱固性樹脂和熱塑性樹脂兩種。對於熱固性樹脂，固化劑是重要的組成部分[1]。出於經濟性和通用性的考慮，國內外絕大多數環氧樹脂幾乎都是雙酚A型環氧樹脂，所不同的是固化劑的選用。本文對不同固化劑對環氧樹脂防腐性能的影響進行對比分析，優選合適的固化劑類型以提升材料的防腐性能，進而降低腐蝕危害。

環氧樹脂防腐塗料的性能特點在很大程度上取決於固化劑。高性能的環氧塗料必須配套使用高性能和良好施工性的環氧固化劑。但目前國內研究偏重於環氧樹脂，對固化劑的開發明顯滯後，主要仍停留在脂肪胺及其改性產品上。國外環氧固化劑的品種較多，一般的防腐底漆使用改性聚酰胺，用於較高要求場合的塗料時需用改性芳脂胺、改性脂環胺或改性酚環氧樹脂施工醛胺固化劑，因此對固化劑的研究是目前研究的焦點。

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